Сухие строительные смеси по составу представляют собой растворы различного назначения, рассмотрены ниже (кладочных, штукатурные, декоративные, специальные), с той особенностью, что они, в результате рационального подбора состава в заводских условиях и использование специальных добавок-модификаторов (пластификатор СН4), отличаются высокой качеством, улучшенными эксплуатационными и техническими свойствами, а также высокой однородностью и воспроизводимостью этих свойств.

Разделение сухих смесей на различные виды осуществляется в соответствии с их назначением, обусловленного основными видами отделочных и ремонтных строительных работ.

При кладочных работах используются сухие склады для каменной кладки, кладки плотных и пористых, пазогребневых и обычных блоков, закладные смеси для термовкладыши.

Выравнивание стен и потолков осуществляется в настоящее время с помощью нанесения на поверхности штукатурных составов, или использованием систем сухой штукатурки с применением гипсокартонных листов. Соответственно, для устройства штукатурок используются цементные (цементно-полимерные), цементно-известковые, гипсовые, известковые, декоративные сухие смеси, а при монтаже сухих штукатурок - гипсовый шпаклевочный состав.

При строительстве бетонных полов наиболее распространенными видами работ является устройство оснований под плиточные и другие покрытия, а также несущих промышленных полов. В первом случае используются самовыравнивающиеся (самонивелирующиеся) и легкие теплоизоляционные смеси, в другом - смеси, предназначенные для вибрационного уплотнения, специальные растворы для промышленных полов.

При проведении облицовочных работ используются два основных вида составов: клеи для укладки плиточных покрытий (обычных и специальных гибких поверхностей) и цветные смеси для затирки швов.

Малярные работы требуют проведения шпатлевки неровностей (в зависимости от условий применения - цементные, гипсовые, клеевые шпатлевки), грунтовки поверхностей перед покраской (грунтовочные составы), и, собственно, выполнение покраски (известковые, гипсовые, цементные, цементно-известковые, латексные, акриловые сухие краски).

При гидроизоляционных работах используются составы для штукатурной и обмазочной гидроизоляции, гидрофобизирующие составы. Для устройства теплоизоляции помещений - клеевые составы для монтажа теплоизоляционных плит и армирующей сетки, отделочные декоративные смеси. При восстановительных работах применяют закрепляющие грунтовки, штукатурки с повышенными тиксотропными свойствами.

Основной технологической особенностью практически всех сухих строительных смесей является применение в качестве связующих полимер-минеральных составов: в основном полимерцементных, полимергипсових. Модифицирования смесей сухими дисперсными водорастворимыми полимерами повышает прочность и адгезию (сцепление с поверхностью) растворов, их деформативность. Необходимым компонентом, обеспечивающим качество работ с применением сухих смесей, является водоудерживающая добавка. Как водоудерживающие используются добавки на основе сложных эфиров целлюлозы: гидрооксиетил- и гидрооксипропилметилцелюлозы. Другие необходимые свойства растворов на основе сухих смесей обеспечиваются специальными добавками пластификаторами и суперпластификаторы (пластификатор СН4), ускорителями и замедлителями твердения, гидрофобизаторами (средство для защиты, укрепления и гидрофобизации IMPREGNAT DRY), армирующими волокнами, пигментами (органические пигменты COMFORT, железо-оксидные пигменты EFFEX) и др.

Штукатурные составы на цементной основе применяют для отделки фасадов, гипсосодер - для внутренних поверхностей. Фасадные штукатурки должны иметь высокую адгезию к основанию, низкое водопоглощение, достаточную паропроницаемость, гидрофобность, трещиностойкость и хорошую легковкладальнисть. Гипсовые штукатурки имеют достаточную прочность и твердость, низкую тепло- и звукопроводность, химическую и огнестойкость. Применение полимерных модификаторов резко повышает водостойкость гипсовых материалов, а замедлителей - увеличивает сроки схватывания. Время пригодности штукатурных смесей после замеса - не менее 2 ч., Водоудерживающая способность 90...95%, прочность при сжатии 3...5 МПа, при изгибе - 1,5...2,2 МПа, адгезионная прочность - 0 2...0,6 МПа, морозостойкость (фаса дных) 35...50 циклов.

Материалы для полов и стяжек должны иметь необходимую прочность при сжатии (20...30 МПа), прочность при изгибе (не менее 5 МПа), адгезию (0,5...1 МПа), истираемость (не более 0,5...0,7 г/см²), водопоглощение (не более 4...6%), морозостойкость (не менее 35 циклов). Кроме водоутримувальной способности 90...95% и растекаемости 17-24 см, раствору смеси для полов должны иметь ускоренное твердения, позволяет перемещение по полу после 3...4:00 и набор прочности до 15...18 МПа за первые сутки . Для ускорения твердения до обычного портландцемента добавляют высокоалюминатный или глиноземистый цементы, а также гипс и соли-электролиты (сода, поташ, хлорид кальция и др.)

Клеящие композиции должны характеризоваться необходимой прочностью сцепления с основами различной природы, высокой деформативностью и трещиностойкость, достаточной Водоудерживающая и фиксирующей способностью, липкостью к основанию и плитки, длинными сроками схватывания и быстрым затвердеванием. Прочность при сжатии в затвердевшем состоянии таких смесей составляет 15...20 МПа, адгезия к бетону - 0,5...1 МПа, морозостойкость от 50 до 100 циклов.

Подвижность растворных смесей 5...6 см, время коррекции клеевого соединения - не менее 15...20 мин., Открытое время выдержки - не менее 20...30 мин., Допустимый сдвиг плитки под нагрузкой - не более 0,5 мм. Смеси для заделки швов (фуги) кроме придания привлекательного внешнего вида облицовке, должны быть способными воспринимать напряжения, возникающие по поверхности покрытия, защищать основу от механических повреждений и проникновения воды. Обеспечение требуемых свойств такими составами осуществляется, в основном, за счет использования полимерных модификаторов (винилацетатных, акриловых и др.).